गियर पंप संचालन और रखरखाव प्रक्रियाएं
1. उद्देश्य: गियर पंप का सही उपयोग, सावधानीपूर्वक रखरखाव और रखरखाव सुनिश्चित करना, ताकि यह अक्सर अच्छी तकनीकी स्थिति में रहे, और सुरक्षित और स्थिर संचालन हो।
2. प्रक्रिया
2.1 संचालन प्रक्रिया:
2.1.1 शुरू करने से पहले सभी पाइपिंग फ्लैंज और जोड़ों की जकड़न की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि वे तंग और रिसावरोधी हैं।
2.1.2 डिस्क-संचालित कपलिंग केवल नमी के बिना ही शुरू की जा सकती है।
2.1.3 प्रारंभिक स्टार्ट-अप के लिए पंप को संवहन तरल के साथ इंजेक्ट किया जाएगा, और सक्शन और डिस्चार्ज पाइपलाइन में वाल्व स्टार्ट-अप से पहले पूरी तरह से खोला जाएगा, और वाल्व बंद होने पर इसे शुरू करना सख्त वर्जित है।
2.1.4 मोटर की घूर्णन दिशा सत्यापित करें और जब यह सही ढंग से घूम जाए तो इसे चालू करें।
2.1.5 संचालन की प्रक्रिया में बीयरिंग और पंप बॉडी के तापमान पर ध्यान दें। पंप और मोटर को पहली बार चालू करने पर तापमान 80 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि पंप और मोटर की आवाज असामान्य है या एमीटर पॉइंटर तेजी से बढ़ता है, तो तुरंत रुकें और जांच करें।
2.1.6 पहले मोटर बंद करें और फिर पंप के इनलेट और आउटलेट वाल्व बंद करें।
3. रखरखाव और रखरखाव प्रक्रियाएं
3.1 पंप और मोटर की नियमित जांच करें। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो निरीक्षण के लिए पंप बंद कर दें
3.2 यदि सीलिंग तंत्र बहुत अधिक लीक हो जाता है, तो रखरखाव के लिए ग्रंथि को दबाया जाना चाहिए या अलग किया जाना चाहिए।
3.3 दीर्घकालिक उपयोग को अलग करके साफ किया जाना चाहिए, और जंग रोधी उपचार किया जाना चाहिए।
3.4 स्पेयर पार्ट्स की नियमित रूप से जांच करें और क्षतिग्रस्त होने पर स्पेयर पार्ट्स को बदल दें।
4. दोष एवं कारण
4.1 कम पंप प्रवाह या कोई तरल उत्पादन नहीं होने के कारण हो सकते हैं:
4.1.1 पंप में कोई तेल नहीं भरना।
4.1.2 सक्शन ऊंचाई स्वीकार्य सक्शन ऊंचाई से अधिक है। सक्शन नोजल से हवा का रिसाव होता है।
4.1.3 सक्शन ऊंचाई स्वीकार्य सक्शन ऊंचाई से अधिक है
4.1.4 घूर्णन की ग़लत दिशा।
अत्यधिक सक्शन या डिस्चार्ज पाइप प्रतिरोध।
4.1.6 पंप की गति अपर्याप्त है।
4.1.7 सुरक्षा वाल्व सील का रिसाव और बड़े पैमाने पर तरल बैकफ्लो।
4.1.8 तरल में बहुत अधिक गैस है या फ़िल्टर अवरुद्ध है।
4.2 पंप के सीलिंग भाग के बड़े रिसाव के कारण हो सकते हैं:
4.2.1 पैकिंग सील कवर को दबाया नहीं गया है।
4.2.2 सीलिंग रिंग घिसाव या स्थापना विचलन।
4.2.3 यांत्रिक सील घर्षण असमान अंत चेहरे या असेंबली तिरछा भुगतान करता है।
4.3 पंप द्वारा उत्पन्न असामान्य ध्वनि निम्न के कारण हो सकती है:
4.3.1 दांत की सतह का घिसाव या आघात।
4.3.2 गुहिकायन क्षरण तब होता है जब पंप की स्थापना ऊंचाई स्वीकार्य वैक्यूम सक्शन ऊंचाई से अधिक हो जाती है।
4.3.3 बियरिंग घिसाव।
4.4 मोटर के लिए आवश्यक अत्यधिक शक्ति का कारण हो सकता है:
4.4.1 वितरित तरल की चिपचिपाहट बहुत अधिक है।
अत्यधिक डिस्चार्ज पाइप प्रतिरोध।
4.4.3 तरल साफ नहीं है, जिससे पंप घिस रहा है।
4.4.4 गति निर्दिष्ट मान से अधिक है।
वास्तव में गियर पंप की गति की एक सीमा होती है, जो प्रक्रिया द्रव पर निर्भर करती है। यदि तेल का परिवहन किया जाता है, तो पंप उच्च गति से घूम सकता है, लेकिन जब तरल पदार्थ उच्च चिपचिपाहट के साथ पिघला हुआ बहुलक होता है, तो सीमा बहुत कम हो जाती है।
2 गियर पंप मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है
I. संरचना और कार्य सिद्धांत
एक पूर्ण गियर पंप में एक मोटर, रेड्यूसर, कपलिंग और पंप हेड के कई भाग, पंप शेल द्वारा पंप हेड भाग, सामने और पीछे की ओर का कवर, गियर शाफ्ट, स्लाइडिंग बेयरिंग और शाफ्ट सील शामिल होते हैं। उच्च तापमान गियर पंप एक सकारात्मक विस्थापन पंप है, जो पिघलने के परिवहन के लिए मुख्य और संचालित गियर की मेशिंग के कारण कार्यशील मात्रा में परिवर्तन पर निर्भर करता है। कार्यशील मात्रा पंप बॉडी, गियर ग्रूव और साइड प्लेट फ़ंक्शन के साथ बेयरिंग से बनी है।
जब गियर चित्र में दिखाई गई दिशा में घूमता है। 1, पिघल चूषण कक्ष में दो गियर के दांत खांचे में प्रवेश करता है। जैसे ही गियर घूमता है, पिघल को दोनों तरफ से डिस्चार्ज चैंबर में लाया जाता है। जब तक पंप शाफ्ट घूमता है, गियर पिघल को आउटलेट की तरफ धकेलता है, इसलिए पंप आउटलेट बहुत उच्च दबाव तक पहुंच सकता है, और प्रवाह दर मूल रूप से डिस्चार्ज दबाव से स्वतंत्र होती है। परिचालन जीवन को बेहतर बनाने के उपाय
1, क्योंकि पंप बॉडी उच्च तापमान पर काम करती है, इसलिए ठंड की स्थापना के दौरान, गर्म होने के बाद पाइपिंग विस्थापन को रोकने के लिए पाइपिंग पर टिका हुआ समर्थन स्थापित किया जाना चाहिए।
2. ऑपरेशन के दौरान अतिरिक्त टॉर्क से बचने के लिए पंप बॉडी के गर्म होने के बाद कपलिंग को थर्मल रूप से संरेखित किया जाना चाहिए।
3, पंप आउटलेट दबाव माप बिंदु पर एक इंटरलॉक स्टॉप स्टार्ट आपातकालीन सिग्नल सेट करें, अन्यथा, एक बार डिस्चार्ज पाइप अवरुद्ध हो जाने पर, पंप बॉडी को नुकसान पहुंचाना आसान होता है।
4. जब पंप चालू किया जाता है, जब निकास पर कोई दबाव नहीं होता है, तो शाफ्ट या बेयरिंग को समय से पहले होने वाली क्षति को रोकने के लिए इसे आँख बंद करके गति करने की अनुमति नहीं होती है।
5. पिपेटिंग की सफाई करते समय, सफाई तरल को पंप न करें, आंतरिक भागों को हटा दें, और पंप में विदेशी पदार्थ के मिश्रण से बचने के लिए पिपेटिंग के बाद स्थापित करें।
6, पंप बॉडी हीट मीडियम जैकेट का तापमान आगे और पीछे की जैकेट के हीट मीडियम तापमान से थोड़ा कम हो सकता है। चूँकि पिघली हुई चिपचिपाहट कतरनी दर का घटता हुआ कार्य है, गियर के बाहर निकालना और बीयरिंगों की कतरन से पंप के बाद पिघले हुए तापमान में 3 ~ 5 डिग्री की वृद्धि होगी, और ताप माध्यम के तापमान में कमी से पिघले हुए क्षरण को रोका जा सकता है। डेटा से पता चलता है कि असर क्षेत्र के तापमान को कम करके, असर क्षमता को काफी बढ़ाया जा सकता है, और केवल गति बढ़ाकर गियर पंप की आउटपुट क्षमता 50 प्रतिशत तक बढ़ाई जा सकती है।
7, गति धीरे-धीरे की जानी चाहिए, तेज वृद्धि से पहले और बाद में दबाव न बनाएं, ताकि असर को नुकसान न पहुंचे या पिघल स्नेहन चैनल को अवरुद्ध न कर दे।
8, गियर पंप के आउटलेट के पीछे पिघले फिल्टर को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए, और लंबे समय तक उच्च दबाव या यहां तक कि ऊपरी दबाव सीमा पर नहीं चलना चाहिए।
9, बियरिंग्स के नियमित प्रतिस्थापन से रखरखाव लागत बचाई जा सकती है। जब यह पाया जाता है कि शाफ्ट या बेयरिंग की आंतरिक सतह का घिसाव कठोर परत की मोटाई के करीब है, तो शाफ्ट को पीसने के बाद फिर से उपयोग किया जा सकता है, और केवल बेयरिंग को प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जो पंप शाफ्ट के जीवन को बढ़ा सकता है 8 ~ 10 साल के लिए.
10, 3Omin से अधिक बिजली की विफलता या गर्मी मीडिया चक्र रुकावट के मामले में, सफाई के बाद पंप को अलग किया जाना चाहिए, ताकि खराब असर स्नेहन के कारण पिघलने, जमने, टूटने के कारण पंप को नुकसान न हो।
3. संचालन प्रबंधन
1. दैनिक रखरखाव
(एल) अनुचित नुकसान से बचने के लिए गियर पंप का विघटन और सफाई, उठाना, ठंडा करना, शुरू करना और रोकना सख्ती से संचालन के प्रावधानों के अनुसार होना चाहिए।
(2) बूस्टर पंप के जनसंख्या दबाव को स्थिर रखने पर ध्यान दिया जाना चाहिए, ताकि पंप की सुविधा और डाउनस्ट्रीम स्पिनिंग गुणवत्ता की स्थिरता के लिए इसकी स्थिर मात्रा दक्षता हो।
(3) नकारात्मक दबाव पैकिंग सील पंप के लिए, पैकिंग बॉक्स पर दबाव बाहरी वायुमंडलीय दबाव से अधिक रखा जाना चाहिए। जब पिछला दबाव कम हो जाता है, तो पैकिंग बॉक्स के दबाव को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए, अन्यथा पंप हवा में सांस लेगा, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग स्ट्रिप की बेल्ट टूट जाएगी, जिससे दाने को प्रभावित किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप दानेदार बनाने की मशीन का निर्वहन होगा।
(4) हीट मीडियम जैकेट के तापमान की अक्सर जांच करने के लिए, मुख्य बॉडी और आगे और पीछे के कवर के हीट मीडियम का तापमान एक समान होना चाहिए।
(5) हर बार आउटपुट बढ़ने पर, आउटपुट, गति, आउटलेट, इनलेट दबाव, वर्तमान मूल्य दर्ज किया जाना चाहिए, और तुलना से पहले और बाद में डेटा का सावधानीपूर्वक विश्लेषण किया जाना चाहिए, ताकि जितनी जल्दी हो सके असामान्यताओं का पता लगाया जा सके, समय पर प्रसंस्करण किया जा सके। .
2. सामान्य दोष और प्रति उपाय इस प्रकार हैं:
(1) दोष घटना: पंप डिस्चार्ज नहीं हो सकता
दोष के कारण: ए, घूर्णन की दिशा विपरीत है; बी. सक्शन या डिस्चार्ज वाल्व बंद है; सी. प्रवेश द्वार पर कोई सामग्री या कम दबाव नहीं; डी, चिपचिपाहट बहुत अधिक है, पंप काट नहीं सकता
प्रतिउपाय: क, घूर्णन की दिशा की पुष्टि करें; बी, पुष्टि करें कि वाल्व बंद है या नहीं; सी, वाल्व और दबाव नापने का यंत्र की जाँच करें; डी, गति प्रवाह के अनुपात के अनुसार कम गति पर चलने पर तरल चिपचिपापन की जांच करें, यदि प्रवाह है, तो प्रवाह अपर्याप्त है,
(2) दोष घटना: अपर्याप्त पंप प्रवाह
विफलता का कारण: ए, सक्शन या डिस्चार्ज वाल्व बंद; बी. कम इनलेट दबाव; सी. अवरुद्ध आउटलेट पाइपलाइन; डी. पैकिंग बॉक्स रिसाव; ई. गति बहुत कम है
प्रतिउपाय: ए, पुष्टि करें कि वाल्व बंद है या नहीं; बी, जांचें कि वाल्व खुला है या नहीं; सी. पुष्टि करें कि डिस्चार्ज की मात्रा सामान्य है या नहीं; डी. बन्धन; जब बड़ी संख्या में लीक उत्पादन को प्रभावित करते हैं, तो ऑपरेशन रोक दिया जाना चाहिए और निरीक्षण के लिए अलग किया जाना चाहिए; ई. पंप शाफ्ट की वास्तविक गति की जाँच करें;
(3) दोष लक्षण: असामान्य ध्वनि
दोष के कारण: ए, युग्मन विलक्षणता या खराब स्नेहन बी, मोटर विफलता; सी, रेड्यूसर असामान्य; डी. शाफ्ट सील की खराब स्थापना; ई. दस्ता विरूपण या घिसाव
प्रतिउपाय: ए. चिकनाई का संरेखण या भरना; बी. मोटर की जाँच करें; सी. बीयरिंग और गियर की जाँच करें; डी. शाफ्ट सील की जाँच करें; ई. डिसएसेम्बली निरीक्षण के लिए रुकें
(4) दोष लक्षण: अत्यधिक धारा
विफलता के कारण: ए, आउटलेट दबाव बहुत अधिक है; बी. पिघली हुई चिपचिपाहट बहुत अधिक है; सी, शाफ्ट सील की खराब असेंबली; डी. शाफ्ट या बेयरिंग घिसाव; ई. मोटर विफलता
प्रतिउपाय: ए. डाउनस्ट्रीम उपकरण और पाइपलाइनों की जाँच करें; बी. परीक्षण चिपचिपापन; सी. शाफ्ट सील की जांच करें और इसे उचित रूप से समायोजित करें; डी. पार्किंग के बाद हाथ से जांचें कि कार का वजन अधिक है या नहीं; ई. मोटर की जाँच करें
(5) दोष घटना: पंप अचानक बंद हो जाता है
विफलता के कारण: ए, बिजली विफलता; बी. मोटर अधिभार संरक्षण; सी, युग्मन क्षति; डी. उच्च आउटलेट दबाव, इंटरलॉकिंग प्रतिक्रिया; ई. पंप में असामान्य काटने; एफ। शाफ्ट और बेयरिंग अटक गए हैं
प्रतिउपाय: ए, बिजली आपूर्ति की जाँच करें; बी. मोटर की जाँच करें; सी. सुरक्षा कवर खोलें और कार की जांच करें; डी. उपकरण इंटरलॉकिंग सिस्टम की जांच करें; ई. पार्किंग के बाद सकारात्मक और नकारात्मक टर्नटेबल्स की पुष्टि करें; एफ. टर्निंग पुष्टिकरण
नोट: उपरोक्त दोष लक्षण और प्रति-उपाय एक-से-एक पत्राचार हैं।
उच्च तापमान गियर पंप पॉलिएस्टर पिघल संदेश, सुपरचार्जिंग और पिघल मीटरिंग के लिए आवश्यक उपकरण है। अन्य प्रकार के पिघले पंप की तुलना में उच्च तापमान गियर पंप कॉम्पैक्ट संरचना, विश्वसनीय संचालन, कम ऊर्जा खपत, उच्च मात्रा दक्षता, पिघल कतरनी कार्रवाई छोटी है, उच्च चिपचिपाहट में उच्च दबाव प्रवाह स्थिरता, कोई आउटलेट दबाव उतार-चढ़ाव नहीं है। पंप के अनूठे फायदे और प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका है, जिससे यह पॉलिएस्टर उत्पादन में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है। हालाँकि, यदि गियर पंप का संचालन ठीक से नहीं किया जाता है, तो प्रबंधन सही जगह पर नहीं है, न केवल इसकी प्रभावशीलता नहीं हो सकती है, या पंप को अचानक नुकसान भी हो सकता है।
