हाइड्रोलिक प्रणाली में, पाइपलाइन में बहने वाला तरल अक्सर वाल्व पोर्ट के तेजी से उलटने और अचानक बंद होने के कारण पाइपलाइन के भीतर एक उच्च शिखर बनाता है, जिसे हाइड्रोलिक शॉक कहा जाता है।
सबसे पहले, हाइड्रोलिक शॉक का नुकसान
1, प्रभाव दबाव सामान्य कामकाजी दबाव से 3 से 4 गुना अधिक हो सकता है, जिससे सिस्टम, पाइप, उपकरण आदि के घटक क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।
2. प्रभाव के कारण होने वाला प्रभाव दबाव रिले को गलत संकेत भेजता है, हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य संचालन में हस्तक्षेप करता है, और हाइड्रोलिक प्रणाली की कार्यशील स्थिरता और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।
3, कंपन और शोर का कारण, ढीले कनेक्टर, जिसके परिणामस्वरूप तेल रिसाव, दबाव वाल्व विनियमन दबाव परिवर्तन, प्रवाह वाल्व विनियमन प्रवाह परिवर्तन; व्यवस्था प्रभावित है.
दूसरा, हाइड्रोलिक शॉक का कारण
1. हाइड्रोलिक शॉक तब होता है जब पाइपलाइन में वाल्व पोर्ट जल्दी से बंद हो जाता है।
2, उच्च गति की गति के दौरान गतिमान हिस्से अचानक ब्रेक द्वारा रुक जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप दबाव प्रभाव (जड़त्वीय प्रभाव) होता है।
उदाहरण के लिए, स्ट्रोक के बीच में सिलेंडर पिस्टन अचानक बंद हो जाता है या उलट जाता है, मुख्य रिवर्सिंग वाल्व बहुत तेजी से उलट जाता है, और पिस्टन सिलेंडर के अंत में रुक जाता है या उलट जाता है, जिससे दबाव का झटका पैदा होगा।
हाइड्रोलिक सिस्टम में हाइड्रोलिक शॉक के नुकसान, कारण और उपचार
हाइड्रोलिक वाल्व समूह
तीसरा, हाइड्रोलिक झटके को रोकने की सामान्य विधि
वाल्व पोर्ट के अचानक बंद होने से होने वाले दबाव के झटके को निम्नलिखित तरीकों से समाप्त या कम किया जा सकता है।
1, रिवर्सिंग वाल्व की समापन गति को धीमा करें, यानी रिवर्सिंग समय बढ़ाएं। उदाहरण के लिए, डीसी सोलनॉइड वाल्व का हाइड्रोलिक प्रभाव एसी सोलनॉइड वाल्व की तुलना में छोटा होता है; एक नम इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक दिशात्मक वाल्व के साथ, मुख्य दिशात्मक वाल्व स्पूल की उलटने (बंद करने) की गति को भिगोना को समायोजित करके और पायलट वाल्व के माध्यम से दबाव और प्रवाह को नियंत्रित करके धीमा किया जा सकता है, और हाइड्रोलिक दिशात्मक वाल्व समान है।
2, पाइप का व्यास बढ़ाएं, प्रवाह दर कम करें, प्रभाव दबाव को कम करें, पाइप की लंबाई कम करें, अनावश्यक झुकने से बचें; होज़ का उपयोग करना भी काम करता है।
3, स्लाइड वाल्व पूरी तरह से बंद होने से पहले तरल के प्रवाह की दर को धीमा कर दें। उदाहरण के लिए, रिवर्सिंग वाल्व के नियंत्रण पक्ष की संरचना में सुधार करें, यानी वाल्व कोर के किनारे पर एक आयताकार वी-आकार का सीधा स्लॉट खोलें, या एक शंक्वाकार (आधा शंकु कोण 2 डिग्री ~ 5 डिग्री) थ्रॉटल शंकु बनाएं , समकोण नियंत्रण पक्ष की तुलना में, हाइड्रोलिक प्रभाव बहुत कम हो जाता है; बाहरी ग्राइंडिंग मशीन पर, पायलट रिवर्सिंग वाल्व पूर्वनिर्मित होता है, और फिर मुख्य रिवर्सिंग वाल्व जल्दी से मध्य स्थिति में कूद जाता है, और वर्किंग टेबल सिलेंडर के बाएं और दाएं गुहाओं को तुरंत दबाव तेल के साथ इंजेक्ट किया जाता है (मुख्य वाल्व पी- है) प्रकार), ताकि कार्य तालिका को बिना किसी प्रभाव के संतुलित किया जा सके; सतह पीसने वाली मशीन टेबल का रिवर्सिंग वाल्व एच-प्रकार का हो सकता है, ताकि जब रिवर्सिंग वाल्व एक त्वरित छलांग के बाद मध्य स्थिति में हो, तो सिलेंडर के बाएं और दाएं गुहाएं आपस में जुड़ी हुई हैं और तेल पूल पारित हो सकता है, जो कर सकता है ब्रेक लगाने के दौरान प्रभाव दबाव कम करें।
4, गतिमान हिस्से अचानक ब्रेक लगा रहे हैं, गति धीमी कर रहे हैं या रुक रहे हैं, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोलिक शॉक रोकथाम विधि (जैसे सिलेंडर)।
① स्पीड रिडक्शन वाल्व का उपयोग हाइड्रोलिक सिलेंडर के स्ट्रोक के अंत में किया जाता है, जो तेल सर्किट को धीरे-धीरे बंद करके हाइड्रोलिक झटके को कम करता है।
② तेज प्रतिक्रिया और उच्च संवेदनशीलता वाला एक छोटा सुरक्षा वाल्व सिलेंडर के इनलेट और आउटलेट (प्रत्यक्ष-अभिनय प्रकार) पर सेट किया जा सकता है, और इसका समायोजित दबाव मध्यम और निम्न दबाव में उच्चतम कामकाजी दबाव का 105% से 115% है। प्रणाली। जैसे हाइड्रोलिक प्लानर, सिस्टम में प्रयुक्त गाइडवे ग्राइंडिंग मशीन; उच्च दबाव प्रणालियों में, अधिकतम कामकाजी दबाव का 125%, जैसे कि हाइड्रोलिक प्रेस द्वारा उपयोग की जाने वाली प्रणाली। यह झटके के दबाव को उपरोक्त समायोजन मूल्य से अधिक नहीं होने देता है।
③ रबर की नली का उपयोग हाइड्रोलिक शॉक ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए किया जाता है।
(4) स्ट्रोक थ्रॉटल वाल्व को कार्यशील अग्रिम (जैसे कि संयुक्त मशीन टूल) के लिए तेजी से आगे सेट करें, और स्ट्रोक बम्प ब्लॉक को दो कोणों के साथ सेट करें, कोण के उचित डिजाइन के माध्यम से, दबाव प्रभाव को रोकने के लिए कार्यशील अग्रिम में तेजी से रूपांतरण होने पर गति बहुत तेजी से बदलती है; या दो-स्पीड रूपांतरण का उपयोग करें ताकि गति रूपांतरण बहुत तेज़ न हो।
⑤ सिलेंडर के अंत की तेल निर्वहन गति को नियंत्रित करने के लिए सिलेंडर के अंत में एक बफर डिवाइस (जैसे एक तरफा थ्रॉटल वाल्व) स्थापित किया जाता है, ताकि सिलेंडर की गति सिलेंडर के अंत में रुक जाए, स्थिर रहे और कोई प्रभाव नहीं.
⑥ संचायक को पाइप पथ की स्थिति पर सेट किया गया है जो प्रभाव दबाव को अवशोषित करने के लिए हाइड्रोलिक शॉक उत्पन्न करना आसान है।
7 तेजी से गिरावट या गति के आगे के प्रभाव को नियंत्रित करने के लिए सिलेंडर ऑयल रिटर्न कंट्रोल ऑयल सर्किट में बैलेंस वाल्व (वर्टिकल हाइड्रोलिक प्रेस) और बैक प्रेशर वाल्व (क्षैतिज हाइड्रोलिक प्रेस) सेट करें, और बैक प्रेशर प्रेशर को उचित रूप से समायोजित करें।
⑧ भिगोना के साथ हाइड्रोलिक दिशा परिवर्तन वाल्व का उपयोग किया जाता है, और भिगोना बढ़ाया जाता है, यानी, दोनों सिरों पर एक तरफा थ्रॉटल वाल्व बंद कर दिया जाता है, और सामान्य पीसने वाली मशीन नियंत्रण बॉक्स में मुख्य दिशा परिवर्तन वाल्व (हाइड्रोलिक) होता है इस संरचना के साथ सेट करें.
⑨ जब सिलेंडर ब्लॉक छेद की निकासी बहुत बड़ी हो, या सील क्षतिग्रस्त हो, और काम का दबाव काफी हद तक समायोजित हो, तो प्रभाव पड़ना आसान होता है। आप पिस्टन को दोबारा जोड़ सकते हैं या पिस्टन सील को बदल सकते हैं, और इसके कारण होने वाले प्रभाव को खत्म करने के लिए काम के दबाव को उचित रूप से कम कर सकते हैं।
