चरण 1 सिलेंडर व्यास/रॉड व्यास निर्धारित करें
शर्त 1
उपकरण या डिवाइस के हाइड्रोलिक सिस्टम के नियंत्रण लूप में हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा आपूर्ति किए गए तेल के दबाव पी और प्रवाह क्यू को जाना जाता है, और उनकी कार्य स्थितियों के लिए आउटपुट बल के एक्शन मोड (पुश, पुल, दोनों पुश और पुल) की आवश्यकता होती है। लोड पर हाइड्रोलिक सिलेंडर और संबंधित बल का आकार (जोर F1, खींच F2, जोर F1 और खींच F2) (लोड में मौजूद अतिरिक्त प्रतिरोध पर विचार किया जाना चाहिए)। लोड आउटपुट बल की कार्रवाई के तीन अलग-अलग तरीकों के लिए, सिलेंडर व्यास/रॉड व्यास की प्राथमिक विधि इस प्रकार है:
(1) आउटपुट बल का ऑपरेशन मोड थ्रस्ट F1 है:
प्रारंभिक सिलेंडर व्यास डी: दिए गए सिस्टम तेल दबाव पी (सिस्टम के प्रवाह चैनल दबाव हानि पर ध्यान दें) के अनुसार, सिलेंडर व्यास डी की गणना सैद्धांतिक रूप से जोर एफ 1 की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए की जाती है, और सिलेंडर व्यास डी शुरू में निर्धारित किया जाता है। मानक सिलेंडर व्यास श्रृंखला को गोल करने के बाद।
प्रारंभिक निश्चित रॉड व्यास डी: जब शर्तों द्वारा दिए गए आउटपुट बल की क्रिया मोड जोर एफ 1 है, तो चयन सिद्धांत के लिए आवश्यक है कि रॉड व्यास 1.46 ~ 2 के गति अनुपात में हो (गति अनुपात: प्रभावी अभिनय क्षेत्र के बीच का अनुपात हाइड्रोलिक सिलेंडर के पिस्टन गुहा और पिस्टन रॉड गुहा के प्रभावी अभिनय क्षेत्र के), रॉड व्यास डी को हाइड्रोलिक सिलेंडर के पीछे के दबाव और दबाव स्थिरता को ध्यान में रखते हुए संबंधित हाइड्रोलिक सिलेंडर श्रृंखला गति अनुपात मानक के अनुसार चुना जाना चाहिए। पिस्टन रॉड का.
(2) जब आउटपुट बल की क्रिया का तरीका बल F2 है:
सिलेंडर व्यास डी मानते हुए, रॉड व्यास डी की गणना सैद्धांतिक रूप से दिए गए सिस्टम तेल दबाव पी (रास्ते में सिस्टम के दबाव हानि पर ध्यान दें) के आधार पर की जाती है, जो तन्य बल एफ 2 की आवश्यकताओं को पूरा करती है। मानक रॉड व्यास श्रृंखला में प्रवेश करने के बाद, रॉड व्यास डी प्रारंभिक रूप से निर्धारित किया जाता है, और फिर प्रारंभिक रॉड व्यास डी प्रासंगिक शक्ति सत्यापन के बाद निर्धारित किया जाता है।
(3) आउटपुट बल का कार्य मोड थ्रस्ट F1 और पुल F2 है:
सिलेंडर व्यास डी और रॉड व्यास डी की तुलना और गणना उपरोक्त दो तरीकों (1) और (2) के संदर्भ में की जाती है, और हाइड्रोलिक सिलेंडर व्यास और रॉड व्यास मानक श्रृंखला का चयन किया जाता है।
शर्त 2
हाइड्रोलिक सिलेंडर के आउटपुट बल के लिए उपकरण या उपकरण द्वारा आवश्यक क्रिया का तरीका (धक्का, खींचना, धक्का और खींचना दोनों) और संबंधित बल का परिमाण (जोर F1, खींच F2, जोर F1 और खींच F2) लोड ज्ञात होना चाहिए (लोड में मौजूद अतिरिक्त प्रतिरोध पर विचार किया जाना चाहिए)। हालाँकि, उपकरण के नियंत्रण लूप या डिवाइस के हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा हाइड्रोलिक सिलेंडर को आपूर्ति किए जाने वाले तेल दबाव पी और प्रवाह दर क्यू जैसे पैरामीटर अज्ञात हैं। लोड आउटपुट बल की कार्रवाई के तीन अलग-अलग तरीकों को ध्यान में रखते हुए, सिलेंडर व्यास/रॉड व्यास की प्राथमिक विधि इस प्रकार है:
(1) उपकरण या डिवाइस के उद्योग विनिर्देशों या विशेषताओं के अनुसार, हाइड्रोलिक सिस्टम के रेटेड दबाव पी का निर्धारण करें; विशेष उपकरण या डिवाइस के हाइड्रोलिक सिस्टम का रेटेड दबाव विशिष्ट कार्यशील स्थिति पर निर्भर करता है। आमतौर पर मध्यम निम्न दबाव या मध्यम उच्च दबाव में से चुनने की सिफारिश की जाती है।
(2) उपकरण या उपकरण की परिचालन विशेषताओं के अनुसार, हाइड्रोलिक सिलेंडर की कार्य गति आवश्यकताओं को स्पष्ट करें।
(3) चयन के लिए "शर्त 1" सिलेंडर व्यास/रॉड व्यास प्राथमिक विधि देखें।
चरण 2 यात्रा या इंस्टॉलेशन मोड का चयन करें
उपकरण या उपकरण प्रणाली के समग्र डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार, स्थापना विधि और स्ट्रोक एस निर्धारित किया जाता है। विशिष्ट निर्धारण सिद्धांत इस प्रकार हैं:
चरण दो
स्थापना मोड का निर्धारण सिद्धांत:
(1) फ्लैंज स्थापना
यह कार्य प्रक्रिया में हाइड्रोलिक सिलेंडर की निश्चित स्थापना के लिए उपयुक्त है, और इसका बल सहायक केंद्र के साथ एक ही अक्ष में है। इसकी स्थापना स्थान में अंत, मध्य या अंत तीन हैं, कैसे चुनें यह पिस्टन रॉड संपीड़न (पुश) तनाव, तन्य तनाव (एलए), पूंछ (पुश) का उपयोग करके सामान्य संपीड़न तनाव पर मुख्य बल के भार पर निर्भर करता है। , मध्य निकला हुआ किनारा स्थापना, तन्य तनाव (एलए) और अंत, मध्य निकला हुआ किनारा स्थापना, अंत निर्धारित करें, मध्य या पूंछ निकला हुआ किनारा स्थापना को सिस्टम की समग्र संरचनात्मक डिजाइन आवश्यकताओं और हाइड्रोलिक के लंबे स्ट्रोक संपीड़न (पुश) बल की स्थिति के साथ जोड़ा जाना चाहिए सिलेंडर झुकने की स्थिरता।
(2) काज स्थापना
इसे टेल सिंगल (डबल) इयररिंग इंस्टालेशन और एंड, मिडिल या टेल ट्रूनियन इंस्टालेशन में विभाजित किया गया है। यह हाइड्रोलिक सिलेंडर की कामकाजी स्थिति के लिए उपयुक्त है जिसमें बल मशीन घटक को उसी गति विमान के साथ वक्र गति पथ पर ले जाता है। जब मशीन के सदस्य को एक कोण पर संचालित करने के लिए प्रेरित किया जाता है, तो मोड़ के क्षण का एहसास करने वाला बल मशीन कनेक्टिंग रॉड तंत्र और काज स्थापना के लीवर आर्म द्वारा उत्पन्न बल के कोण के समानुपाती होता है।
ए) रियर सिंगल (डबल) इयररिंग इंस्टालेशन
टेल सिंगल इयररिंग इंस्टालेशन, हिंग्ड इंस्टालेशन स्थितियों में सबसे आम इंस्टालेशन विधि है। यह एकल बाली की स्थापना स्थितियों के लिए उपयुक्त है जब पिस्टन रॉड के सिरे कार्य प्रक्रिया के दौरान एक ही गति वाले विमान के साथ एक वक्र के साथ चलते हैं, और पिस्टन रॉड वास्तविक के दोनों तरफ 3 डिग्री से अधिक के पथ पर नहीं चलेगी गति विमान या संरचनात्मक डिजाइन की जरूरत है। इस समय, स्थापना के लिए टेल और रॉड एंड गोलाकार बीयरिंग का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन उस दबाव भार पर ध्यान दिया जाना चाहिए जिसे गोलाकार बीयरिंग स्थापना को सहन करने की अनुमति है।
टेल डबल इयररिंग की स्थापना कार्यशील स्थिति के लिए उपयुक्त है, जिसमें पिस्टन रॉड का सिरा एक ही गति तल के साथ एक घुमावदार गति पथ प्रस्तुत करता है। इसका उपयोग एक ही गति वाले विमान में किसी भी कोण पर किया जा सकता है, और पिस्टन रॉड के "फोल्डिंग बल" के कारण पार्श्व भार के कारण होने वाले अनुदैर्ध्य झुकने को लंबे स्ट्रोक थ्रस्ट स्थिति में पूरी तरह से माना जाना चाहिए।
बी) अंत, मध्य या पूंछ ट्रूनियन माउंटिंग
सेंट्रल फिक्स्ड ट्रूनियन इंस्टॉलेशन सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ट्रूनियन इंस्टॉलेशन है। ट्रूनियन स्थिति को सिलेंडर ब्लॉक के वजन को संतुलित करने के लिए या विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अंत और पूंछ के बीच किसी भी स्थिति में व्यवस्थित किया जा सकता है। ट्रूनियन पिन केवल कतरनी भार के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे झुकने वाले तनाव के अधीन नहीं किया जाना चाहिए। इसे ट्रूनियन जितनी लंबी एक कठोर माउंटिंग सपोर्ट सीट के साथ स्थापित किया जाना चाहिए और झुकने वाले तनाव को कम करने के लिए जितना संभव हो सके ट्रूनियन कंधे के अंत के करीब समर्थन बीयरिंग के साथ स्थापित किया जाना चाहिए।
सी) टेल ट्रूनियन की स्थापना टेल डबल इयररिंग्स के समान है, और चयन विधि ऊपर के समान है।
डी) एंड ट्रूनियन इंस्टालेशन पूंछ या मध्य स्थिति पर काज बिंदु वाले सिलेंडरों की तुलना में छोटे रॉड व्यास वाले हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए उपयुक्त है। लॉन्ग स्ट्रोक एंड ट्रूनियन इंस्टॉलेशन वाले सिलेंडर के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर ओवरहैंग वजन के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। समर्थन असर की प्रभावी असर क्षमता सुनिश्चित करने के लिए, यह सुझाव दिया जाता है कि हाइड्रोलिक सिलेंडर के स्ट्रोक को सिलेंडर व्यास के 5 गुना के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
(3) फुट फ्रेम स्थापना
हाइड्रोलिक सिलेंडर की कार्य प्रक्रिया में निश्चित स्थापना के लिए उपयुक्त, इसकी स्थापना सिलेंडर अक्ष विमान की स्थिति के केंद्र के साथ एक ही विमान में नहीं है, इसलिए जब लोड तनाव के हाइड्रोलिक सिलेंडर, फुट रैक स्थापना सिलेंडर एक मोड़ टोक़ का उत्पादन करेगा, जैसे कि हाइड्रोलिक सिलेंडर बहुत अच्छा नहीं है और स्थापित घटक स्थिर हैं या इसे सही दिशा में लोड नहीं कर रहे हैं, पलटने वाला टॉर्क पिस्टन रॉड पर एक बड़ा पार्श्व भार उत्पन्न करेगा। इस प्रकार की स्थापना का चयन करते समय, स्थापित घटकों को अच्छी तरह से तैनात किया जाना चाहिए, बांधा जाना चाहिए और लोड के लिए उचित रूप से निर्देशित होना चाहिए। इंस्टॉलेशन मोड चयन स्थिति में दो प्रकार के एंड और साइड ब्रैकेट इंस्टॉलेशन होते हैं।
यात्रा कार्यक्रम निर्धारित करने का सिद्धांत
(1) ट्रिप एस= वास्तविक अधिकतम कामकाजी ट्रिप स्मैक्स प्लस ट्रिप बहुतायत △एस;
यात्रा बहुतायत △S= यात्रा भत्ता △S1 प्लस यात्रा भत्ता △S2 प्लस यात्रा भत्ता △S3.
(2) यात्रा धन का निर्धारण सिद्धांत △एस
सामान्य परिस्थितियों में, इस पर व्यापक विचार किया जाना चाहिए: सिस्टम संरचना के इंस्टॉलेशन आकार की विनिर्माण त्रुटि के लिए आवश्यक यात्रा भत्ता △S1, वास्तविक कार्य के दौरान यात्रा की शुरुआत में हाइड्रोलिक सिलेंडर को यात्रा भत्ता की आवश्यकता हो सकती है △ S2 और यात्रा भत्ता जिसकी हाइड्रोलिक सिलेंडर को अंत में आवश्यकता हो सकती है △S3 (ध्यान दें कि हाइड्रोलिक सिलेंडर में बफर फ़ंक्शन आवश्यकताएं हैं: यात्रा बहुतायत का आकार △S का बफर फ़ंक्शन पर सीधा प्रभाव पड़ेगा, यह यात्रा को कम करने का सुझाव दिया गया है बहुतायत △S) जहाँ तक संभव हो;
(3) लंबे स्ट्रोक वाले हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए (इस उत्पाद के नमूनों की प्रत्येक श्रृंखला द्वारा अनुमत सबसे लंबे स्ट्रोक से परे) या विशिष्ट कार्य स्थितियों के लिए, हाइड्रोलिक सिलेंडरों की स्थिरता की जांच उनकी विशिष्ट कार्य स्थितियों (लोड विशेषताओं, स्थापना विधियों) के अनुसार की जानी चाहिए। वगैरह।)।
(4) अल्ट्रा-शॉर्ट स्ट्रोक वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर (उत्पाद नमूना श्रृंखला की कुछ स्थापना विधियों द्वारा अनुमत सबसे छोटे स्ट्रोक से परे)।
चरण 3 अंतिम बिट बफ़र का चयन करें
निम्नलिखित स्थितियों के लिए दोनों सिरों पर या एक छोर पर बफरिंग पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) जब हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन पूरे स्ट्रोक में चलता है और इसकी राउंड-ट्रिप गति 100 मिमी/सेकेंड से अधिक होती है, तो दोनों सिरों को बफर किया जाना चाहिए।
(2) जब हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन की एकल उत्कंठा (वापसी) गति 100 मिमी/सेकेंड से अधिक हो और स्ट्रोक के अंत तक चलती हो, तो बफर के एक छोर या दोनों सिरों का चयन किया जाना चाहिए।
(3) अन्य विशिष्ट कार्य परिस्थितियाँ।
चरण 4 एक तेल पोर्ट प्रकार और व्यास का चयन करें
(1) तेल बंदरगाह प्रकार:
आंतरिक थ्रेड प्रकार, निकला हुआ किनारा प्रकार और अन्य विशेष प्रकारों की पसंद सिस्टम में कनेक्शन पाइप द्वारा निर्धारित की जाती है।
(2) तेल आउटलेट का व्यास चयन सिद्धांत:
सिस्टम और हाइड्रोलिक सिलेंडर के बीच कनेक्शन पाइपलाइन में ज्ञात मध्यम प्रवाह दर की स्थिति के तहत, तेल बंदरगाह के माध्यम से मध्यम प्रवाह दर आम तौर पर 5 मिमी/सेकेंड से अधिक नहीं होती है। साथ ही, गति अनुपात के कारक पर ध्यान दें और तेल बंदरगाह का व्यास निर्धारित करें।
चरण 5 विशिष्ट परिस्थितियों में शर्तों का चयन करें
(1)कार्य माध्यम
सामान्य माध्यम खनिज तेल है, अन्य मीडिया को सीलिंग प्रणाली पर इसके प्रभाव, प्रत्येक घटक की सामग्री विशेषताओं और अन्य स्थितियों पर ध्यान देना चाहिए।
(2) परिवेश या मध्यम तापमान
सामान्य कामकाजी माध्यम का तापमान -20 डिग्री से प्लस 80 डिग्री है, इस कामकाजी तापमान से परे, सीलिंग सिस्टम, प्रत्येक घटक के भौतिक गुणों और शीतलन प्रणाली सेटिंग्स पर इसके प्रभाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
(3) उच्च संचालन सटीकता
मध्यम उच्च दबाव से ऊपर कम शुरुआती दबाव आवश्यकताओं वाले सर्वो या अन्य हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए, सीलिंग सिस्टम, सामग्री गुणों और प्रत्येक घटक के विस्तृत डिजाइन पर उनके प्रभाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
(4) शून्य रिसाव
विशेष दबाव धारण आवश्यकताओं वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए, हमें सीलिंग सिस्टम, प्रत्येक घटक के भौतिक गुणों और अन्य स्थितियों पर इसके प्रभाव पर ध्यान देना चाहिए।
(5) काम का दबाव और गति, जैसे
ए) मध्यम और निम्न दबाव प्रणाली, पिस्टन राउंड-ट्रिप गति 70~80 मिमी/सेकेंड से अधिक या उसके बराबर
बी) उच्च दबाव, उच्च दबाव प्रणाली, पिस्टन राउंड-ट्रिप गति 100~120 मिमी/सेकेंड से अधिक या उसके बराबर
सीलिंग प्रणाली के प्रभाव, प्रत्येक घटक के भौतिक गुणों, युग्मन संरचना और संभोग सटीकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
(6) उच्च आवृत्ति कंपन का कार्य वातावरण: प्रत्येक घटक की भौतिक विशेषताओं, युग्मन संरचना और विस्तार डिजाइन पर इसके प्रभाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
(7) कम तापमान वाली बर्फ़ पड़ना या कामकाजी वातावरण का प्रदूषण, जैसे
1) उच्च धूल वातावरण;
2) जल स्प्रे, एसिड कोहरा या नमक कोहरा और अन्य वातावरण।
सीलिंग प्रणाली पर प्रभाव, प्रत्येक घटक के भौतिक गुणों, पिस्टन रॉड की सतह के उपचार और उत्पाद की सुरक्षा पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
चरण 6 सील गुणवत्ता का चयन
1.कंपनी के मानक सीलिंग सिस्टम के अनुसार कोई विशिष्ट कार्य स्थितियां, विशिष्ट गुणवत्ता की आवश्यकताएं नहीं, यदि आवश्यक हो, तो कृपया अधिक जानकारी के लिए हमारे तकनीकी विभाग (0578-3162333) से संपर्क करें;
परिस्थिति
2. जैसा कि ऊपर बताया गया है, विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों में, निर्दिष्ट गुणवत्ता आवश्यकताओं के बिना, सीलिंग प्रणाली को हमारी कंपनी की विशिष्ट सीलिंग प्रणाली के अनुसार अपनाया जाएगा;
3. यह अनुशंसा की जाती है कि सीलिंग प्रणाली को हमारी कंपनी के पेशेवर इंजीनियरों द्वारा ऊपर उल्लिखित विशिष्ट कार्य स्थितियों और निर्दिष्ट गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए अपनाया जाए;
4. हाइड्रोलिक सिलेंडर की सीलिंग प्रणाली की विफलता के गंभीर परिणाम होते हैं (जैसे सुरक्षा प्रभावित होना, बदलना आसान नहीं होना और बड़े आर्थिक नुकसान आदि)। यह अनुशंसा की जाती है कि सीलिंग प्रणाली की अनुशंसा कंपनी के पेशेवर इंजीनियरों द्वारा की जाए।
5. निर्यात का समर्थन करने वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर सीलिंग सिस्टम के लिए, काम की परिस्थितियों के अनुसार हमारे पेशेवर इंजीनियरों द्वारा अच्छी विनिमेयता और खरीद में आसान के साथ प्रसिद्ध सीलिंग गुणवत्ता को अपनाने की सिफारिश की जाती है।
7
चरण 7 अन्य सुविधाओं का चयन करें
(1) निकास वाल्व
हाइड्रोलिक सिलेंडर की कार्यशील स्थिति के अनुसार, इसे आम तौर पर दो गुहाओं के अंत में हवा की अंतिम गाद के उच्चतम बिंदु पर सेट किया जाता है। हवा समाप्त होने के बाद, यह रेंगने से रोक सकता है, सील की रक्षा कर सकता है और तेल की गिरावट को धीमा कर सकता है।
(2) तेल रिसाव बंदरगाह
काम के माहौल में जहां तेल रिसाव सख्त वर्जित है, हाइड्रोलिक सिलेंडर के लंबे स्ट्रोक या कुछ कामकाजी परिस्थितियों के कारण, लंबे समय तक काम करने के बाद रिसाव को रोकने के लिए राउंड ट्रिप के दौरान तेल को डस्टप्रूफ रिंग के पीछे गाद दिया जाता है, और रिसाव बंदरगाह को उस स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए जहां तेल गाद भरा है।
