1. सिस्टम ट्रैफ़िक छोटा है
हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम प्रवाह की विफलता के मुख्य कारण छोटे हैं:
नियंत्रण वाल्व संचालन लचीलापन खराब है;
रिटर्न पाइप में हवा मौजूद है, और तरल स्तर निर्दिष्ट से अधिक है;
हाइड्रोलिक पंप की गति मानक तक नहीं है, स्टीयरिंग सही नहीं है, समग्र प्रदर्शन खराब है, घिसाव की घटना है;
सील या हाइड्रोलिक घटक क्षतिग्रस्त;
संचायक दबाव छोटा है, तेल अवशोषण सुचारू नहीं है, टैंक द्रव मानक रेखा तक नहीं पहुंचता है, आदि।
उपचार विधि:
क्षतिग्रस्त घटकों को बदलने के लिए, रखरखाव;
संचायक के कार्य और सिस्टम के सीलिंग प्रभाव को देखने के लिए, हाइड्रोलिक पंप और प्राइम मॉडर का कड़ाई से परीक्षण किया जाता है, और हाइड्रोलिक पंप की गुणवत्ता मानक के अनुरूप नहीं होने पर उसे बदल दिया जाता है;
तेल जोड़ने का अच्छा काम करें, हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट कम करें, सक्शन पाइप को अबाधित बनाएं।
2. सिस्टम दबाव की कमी
सिस्टम दबाव हानि और हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम की कमी के मुख्य कारण इस प्रकार हैं:
हाइड्रोलिक पंप की शक्ति कम है, गति मानक के अनुरूप नहीं है, हाइड्रोलिक पंप स्टीयरिंग सही नहीं है;
स्पूल प्लग अनलोडिंग का कारण बनता है;
तेल का तापमान निर्दिष्ट सीमा से अधिक है, तेल अवशोषण अबाधित नहीं है, और तरल स्तर निर्दिष्ट मानकों को पूरा नहीं करता है;
अनुचित सीलिंग से रिसाव और घटक क्षति होती है;
ओवरफ्लो वाल्व खोलने के बाद, भिगोना छेद स्पष्ट नहीं होता है, स्प्रिंग अपनी उचित भूमिका नहीं निभा सकता है, और स्पूल को बंद नहीं किया जा सकता है।
उपचार विधि:
हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम के पावर स्रोत का परीक्षण करने की आवश्यकता है, और शीतलन प्रणाली/सक्शन ट्यूबिंग और डंपिंग छेद को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए;
स्प्रिंग बदलें, हाइड्रोलिक तेल डालें;
वाल्व बॉडी में वाल्व कोर के प्रभावी संचालन को सुनिश्चित करें, दोषपूर्ण घटकों की मरम्मत करें या बदलें;
पाइपलाइन, वाल्व, पंप और सिस्टम के अन्य भागों के कनेक्शन और सीलिंग डिग्री का परीक्षण करें, सीलिंग भागों को बदलें, और सीलिंग प्रभाव को बढ़ाएं;
सिस्टम हाउसिंग और स्पूल की मरम्मत और समायोजन करें।
3. सिस्टम लीक हो जाता है
हाइड्रोलिक प्रणाली की रिसाव विफलता के मुख्य कारण:
तेल टैंक में तेल का स्तर अनुचित है, जिससे तेल टैंक में तेल और कूलर में पानी का रिसाव होता है;
सिस्टम सहायक/हाइड्रोलिक घटकों का ऑपरेटिंग दबाव लंबे समय तक सिस्टम दबाव से कम है;
पेंच बन्धन प्रभाव का निकला हुआ किनारा/प्लेट कनेक्शन हिस्सा खराब, खराब सीलिंग है;
जोड़ की स्थिति ढीली हो जाती है या गिर जाती है।
रिसाव दोष को संभालना समस्या निवारण विधि:
समग्र सीलिंग को बढ़ाने के लिए सिस्टम तत्व शेल के दबाव को तेल सील की स्वीकार्य दबाव सीमा के भीतर समायोजित किया जाना चाहिए;
दोषपूर्ण भागों को हटाएँ और मरम्मत करें;
हाइड्रोलिक दबाव को प्रीलोड से कम करें और जोड़ को मजबूत करें।
4. हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम का कंपन
सिस्टम कंपन विफलता के मुख्य कारण हैं:
चलने वाले भागों में प्रभाव बल होता है, रिवर्सिंग डंपिंग छोटी होती है, मोटर युग्मन और हाइड्रोलिक पंप समकालिक नहीं होते हैं;
तेल रिटर्न पाइप और तेल सक्शन पाइप के बीच की दूरी उचित नहीं है, पाइप अस्थिर है, व्यास छोटा और लंबा है;
हाइड्रोलिक पंप गियर का संचालन और दांत का आकार सटीक नहीं है, अव्यवस्था की समस्या है;
राहत वाल्व का स्प्रिंग अपना कार्य खो देता है, और सीट और स्पूल अपनी जगह पर नहीं रहते हैं;
हाइड्रोलिक पंप तेल सक्शन सुचारू नहीं है, पंप में हवा, प्लंजर या ब्लेड फंस गया है, हिस्से गंभीर रूप से खराब हो गए हैं;
हाइड्रोलिक तेल अवरुद्ध है और तेल लाइन मानक लाइन को पूरा नहीं करती है।
यह वाल्व बॉडी में वाल्व प्लग भी हो सकता है, इलेक्ट्रोमैग्नेट वेल्डिंग उचित नहीं है।
