हीटिंग कारणों के अनुसार हाइड्रोलिक सिस्टम के हीटिंग को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक है डिजाइन कारणों से होने वाली हीटिंग; पहला हाइड्रोलिक घटकों की विफलता या अनुचित उपयोग के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी होती है। जाहिर है, बुखार का कारण अलग-अलग है और उसे खत्म करने का तरीका भी एक जैसा नहीं है।
1. डिज़ाइन अनुचित है, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोलिक सिस्टम गर्म हो गया और समाप्त हो गया
(1) हाइड्रोलिक तेल के तेल नंबर के अनुचित उपयोग से हाइड्रोलिक सिस्टम गर्म हो सकता है जब चयनित हाइड्रोलिक तेल कम तेल तापमान पर होता है, सिस्टम सामान्य रूप से काम करता है, लेकिन सिस्टम कुछ समय के लिए काम करने के बाद, तेल का तापमान अधिक होता है, और हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम का आंतरिक रिसाव बढ़ जाता है, और रिसाव के बढ़ने के साथ तेल के तापमान में वृद्धि को बढ़ावा मिलता है, जिसके परिणामस्वरूप तेल का एक दुष्चक्र होता है। तापमान। इसका समाधान सिस्टम के भार और सामान्य कामकाजी तापमान के अनुसार चिपचिपाहट के लिए उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल का चयन करना है।
(2) टैंक का डिज़ाइन अनुचित है, जिससे हाइड्रोलिक प्रणाली का ताप अपव्यय प्रभाव कम हो जाता है। हीटिंग टैंक की मुख्य भूमिका हाइड्रोलिक तेल को स्टोर करना है, लेकिन इसमें ठंडा करने, अशुद्धियों को व्यवस्थित करने और पानी को अलग करने का भी प्रभाव होता है। टैंक का डिज़ाइन अनुचित है, मुख्य रूप से दो स्तरों में प्रकट होता है: पहला, टैंक वॉल्यूम डिज़ाइन बहुत छोटा है, क्योंकि कंक्रीट पंप एक मोबाइल हाइड्रोलिक उपकरण है, टैंक की मात्रा आम तौर पर हाइड्रोलिक पंप के प्रवाह से दोगुनी होती है।
इसलिए, टैंक की गर्मी अपव्यय और भंडारण क्षमता का कुल क्षेत्र छोटा है; दूसरा यह है कि कुछ ईंधन टैंक संरचना प्रकार उचित डिजाइन नहीं हैं, सक्शन पाइप मुंह और रिटर्न पाइप मुंह करीब हैं, और बीच में कोई बाधक नहीं है, जो तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल की शीतलन परिसंचरण प्रणाली को कम कर देता है और अशुद्धियों को व्यवस्थित करने का तरीका, और यहां तक कि अधिकांश पंप तेल को सीधे सक्शन पाइप में ले जाता है, ताकि तेल टैंक का गर्मी अपव्यय प्रभाव कम हो और तेल का तापमान अधिक हो। समाधान यह है: टैंक की मात्रा को मध्यम रूप से बढ़ाएं, ताकि टैंक की मात्रा (1125 ~ 115) क्यू हो, और सक्शन पाइप और रिटर्न पाइप के बीच की दूरी को जितना संभव हो उतना बढ़ाएं, और बाफ़ल को बीच में सेट किया जाना चाहिए टैंक द्वारा आवश्यक ताप अपव्यय शक्ति सुनिश्चित करने के लिए सक्शन और रिटर्न पाइप।
(3) गर्मी अपव्यय प्रवाह छोटा है, कूलर की स्थापना स्थिति अनुचित है, जिससे सिस्टम की गर्मी अपव्यय क्षमता कम हो जाती है, कंक्रीट पंप की शीतलन विधि में दो प्रकार की वायु शीतलन और जल शीतलन होती है, ग्राहक अपने अनुसार उपयोग कर सकते हैं विशिष्ट स्थिति के अनुसार, लेकिन आम तौर पर अधिक एयर कूलिंग चुनें। कुछ कंक्रीट पंप कूलर की दबाव आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हैं, कूलर को मिश्रण प्रणाली के पंप तेल चैनल में सेट किया जाता है, और केवल मिश्रण प्रणाली के हाइड्रोलिक तेल को ठंडा किया जाता है, क्योंकि मिश्रण प्रणाली की प्रवाह दर छोटी होती है, इसलिए पूरे सिस्टम का शीतलन प्रभाव ख़राब होता है, जिससे सिस्टम गर्म हो जाता है।
समाधान: सबसे पहले, शीतलन प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए एक अलग शीतलन सर्किट का चयन किया जा सकता है। दूसरा, गर्मी अपव्यय प्रवाह को बढ़ाने और शीतलन प्रभाव में सुधार करने के लिए सिस्टम के कुल पंप तेल चैनल में कूलर सेट करना है, लेकिन इस समय दो समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए, पहली समस्या शीतलन प्रशंसक की गति है, कूलिंग पंखे की गति बहुत कम नहीं हो सकती, अन्यथा यह शीतलन प्रभाव को कम कर देगा, आप पंखे को चलाने के लिए मोटर का उपयोग कर सकते हैं, या कुल पंप तेल चैनल में बॉटम प्रेशर ड्राइव मोटर सेट कर सकते हैं। मोटर की गति गर्मी अपव्यय प्रवाह के अनुरूप है, और कूलर के दबाव प्रतिरोध पर मुख्य सर्किट के दबाव प्रभाव के नुकसान को हल किया जा सकता है। दूसरी समस्या यह है कि यदि पंखे को चलाने के लिए मोटर का उपयोग किया जाता है, तो मुख्य प्रणाली का दबाव प्रभाव कूलर के दबाव प्रतिरोध के लिए हानिकारक होता है। इस समय, पंप तेल लाइन और कूलर पर एक निचला दबाव राहत रखरखाव वाल्व स्थापित किया जा सकता है, या यह उत्पाद कूलर का उच्चतम दबाव प्रतिरोध रखरखाव हो सकता है।
(4) हाइड्रोलिक घटकों का अनुचित चयन, जिसके परिणामस्वरूप कंक्रीट पंप हाइड्रोलिक सिस्टम में उच्च दबाव और बड़े प्रवाह प्रणाली होती है, यदि सिस्टम में हाइड्रोलिक घटक, मुख्य रूप से हाइड्रोलिक रिवर्सिंग वाल्व, राहत वाल्व और अनुक्रम वाल्व विनिर्देश हैं और मॉडल उचित नहीं हैं, बड़े प्रवाह नियमों पर विचार नहीं कर सकते हैं, और फिर आवेदन में, वाल्व प्रवाह दर बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप भारी दबाव क्षति और उच्च तेल तापमान होता है।
इसलिए, हाइड्रोलिक सिस्टम के डिजाइन में, जब हाइड्रोलिक घटकों का चयन डिज़ाइन किया जाता है, तो हाइड्रोलिक घटकों द्वारा किए गए उच्चतम कामकाजी दबाव, उसके अनुसार बड़ी प्रवाह दर और निर्दिष्ट दबाव और प्रवाह के अनुसार घटकों का चयन करना आवश्यक होता है। समायोजन श्रेणी, वाल्व दबाव क्षति को कम करने के लिए, और फिर हाइड्रोलिक घटक विनिर्देशों के अनुचित उपयोग के कारण होने वाले सिस्टम हीटिंग को कम करने के लिए।
(5) अनुचित पाइपलाइन डिजाइन और स्थापना, जिसके परिणामस्वरूप बड़े दबाव का नुकसान होता है, ताकि हाइड्रोलिक प्रणाली के डिजाइन में दबाव को ऊर्जा में परिवर्तित किया जा सके, पाइपलाइन के डिजाइन और स्थापना को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, प्रत्येक पाइपलाइन को सख्ती से डिजाइन किया जाना चाहिए इसके कामकाजी दबाव और प्रवाह दर के अनुसार, पाइप के डिजाइन को रोकने के लिए बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च प्रवाह दर होती है, दबाव हानि दबाव क्षति बहुत बड़ी होती है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी होती है। इसके अलावा, हमें पाइपलाइन की स्थापना पर भी ध्यान देना चाहिए, न केवल यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपस्थिति साफ-सुथरी है, बल्कि पाइपलाइन एकत्रीकरण और पाइपलाइन के तेज मोड़ को रोकने के लिए भी है, जो पाइपलाइन के गर्मी अपव्यय को नुकसान पहुंचाता है या कारण बनता है अत्यधिक दबाव से गर्मी से कुछ क्षति होती है।
यिनिंग हाइड्रोलिक
2. हाइड्रोलिक सिस्टम के अनुचित उपयोग या घटक विफलता के कारण, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोलिक सिस्टम गर्म हो गया और हटा दिया गया
(1) तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल का स्तर न्यूनतम स्तर से कम है, जिससे तेल टैंक की गर्मी अपव्यय शक्ति कम हो जाती है। कंक्रीट पंप के अनुप्रयोग के दौरान, किसी भी समय तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल के तेल-स्तर पहलू अनुपात का निरीक्षण करना आवश्यक है, और सामान्य तेल की मात्रा में हाइड्रोलिक तेल के तेल-स्तर पहलू अनुपात को हमेशा बनाए रखना आवश्यक है। ताकि तेल टैंक के ताप अपव्यय प्रभाव को सुनिश्चित किया जा सके। जब तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल का स्तर न्यूनतम स्तर से कम हो, तो तुरंत तेल टैंक में तेल गिराना आवश्यक है।
(2) कूलर का शीतलन प्रभाव कम हो जाता है, जिससे हाइड्रोलिक तेल का तापमान बढ़ जाता है, और सिस्टम हीटिंग कूलर का शीतलन प्रभाव कम हो जाता है, जो निम्नलिखित कारणों से हो सकता है: ए1 कूलर आंतरिक रुकावट या सतह की गंदगी अधिक, जिसके परिणामस्वरूप कूलर सुरक्षा उपकरण खुला है, कूलर ओवरफ्लो कम हो गया है, गर्मी अपव्यय प्रवाह कम हो गया है, या कूलर वेंटिलेशन खराब है, कूलर शीतलन गर्मी हस्तांतरण गुणांक कम हो गया है, शीतलन प्रभाव कम हो गया है, इसलिए, आवेदन में कंक्रीट पंप नियमित रूप से होना चाहिए जाँच करें, कूलर की सतह की गंदगी को खत्म करने के लिए समय पर कूलर को खिलाएँ। सुनिश्चित करें कि कूलर के अंदर का हिस्सा अवरोध रहित हो और कूलर के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए बाहरी हिस्से को साफ किया गया हो।
बी1 कूलर सुरक्षा वाल्व या इस उत्पाद का शुरुआती दबाव संकेतित मान से कम है, जिससे कूलर अवरुद्ध न होने पर कूलर सुरक्षा सुरक्षा उपकरण खुल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अतिप्रवाह पृथक्करण होता है, जिससे कूलर का ताप प्रवाह कम हो जाता है, इसलिए, आवेदन से पहले कूलर को सुरक्षा सुरक्षा उपकरण के शुरुआती दबाव को ठीक से समायोजित करना चाहिए, आवेदन में नियमित रूप से जांच करना चाहिए, सुरक्षा सुरक्षा उपकरण के शुरुआती दबाव मान को कैलिब्रेट करना चाहिए।
(3) हाइड्रोलिक सिस्टम के अनुचित दबाव समायोजन से सिस्टम गर्म हो जाता है। प्रदर्शन आवश्यकताओं के कारण, सिस्टम आमतौर पर सुरक्षा वाल्व, राहत वाल्व और अनुक्रम वाल्व से सुसज्जित होता है। यदि सुरक्षा वाल्व का दबाव बहुत कम समायोजित किया जाता है, तो सुरक्षा वाल्व बार-बार खुलेगा, जिसके परिणामस्वरूप अतिप्रवाह क्षति होगी, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम गर्म हो जाएगा; यदि दबाव समायोजन बहुत अधिक है, तो इससे सिस्टम में रिसाव बढ़ जाएगा और सिस्टम गर्म हो जाएगा। इसलिए, हाइड्रोलिक सिस्टम की लोड आवश्यकताओं के अनुसार सुरक्षा वाल्व और दबाव मान को ठीक से मापा और समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सिस्टम आवश्यक दबाव सीमा के भीतर काम करता है।
